Usines de la chaîne d’IA à l’étranger : quand le monde fait sortir la capacité taïwanaise

En 30 secondes : construire des usines de la chaîne d’IA à l’étranger n’est ni un simple « déménagement » ni « vendre Taïwan ». C’est ce qui arrive après que la capacité manufacturière taïwanaise a été jugée nécessaire par le monde : les entreprises veulent se rapprocher de leurs clients et de leurs marchés, les gouvernements veulent réduire le risque d’être pris à la gorge, la population se soucie de l’emploi, des salaires, de l’eau et de l’électricité et de la vie locale, et les partenaires étrangers veulent placer la capacité critique là où ils la maîtrisent mieux. TSMC est le chef de file le plus visible, mais il n’y a pas que les usines de plaquettes qui sortent : les serveurs d’IA, les racks, l’alimentation, les équipements réseau, l’encapsulation et les tests, les services d’usine et les composants sortent aussi. On a besoin de Taïwan, donc on la fait sortir ; Taïwan est trop concentrée, donc on la disperse aussi.

En 2025, NVIDIA a déployé une chaîne d’approvisionnement taïwanaise sur la carte des États-Unis.

L’entreprise a annoncé que les puces Blackwell étaient déjà produites dans l’usine TSMC de Phoenix, que la fabrication des superordinateurs d’IA serait assurée par Foxconn avec une usine à Houston et par Wistron avec une autre à Dallas, et que l’encapsulation et les tests impliquaient en outre SPIL et Amkor en Arizona.¹ Ce n’était pas la première sortie des entreprises taïwanaises, mais cela illustrait très clairement le changement des années 2020 : les clients étrangers ne veulent plus seulement que Taïwan sache faire, ils veulent que le matériel critique puisse être fait là où ils ont davantage de contrôle.

Longtemps, l’idéal de la mondialisation fut très simple : on fabrique là où c’est le mieux, le moins cher et le plus rapide. Les entreprises taïwanaises ont grandi dans ce monde-là. Taïwan prenait les commandes, la côte chinoise assurait la production de masse, l’Asie du Sud-Est apportait main-d’œuvre et foncier, les États-Unis et l’Europe tenaient les marques, les clients et le marché, et le Japon, les Pays-Bas et la Corée gardaient les matériaux, les équipements et la mémoire. Cette division a rendu les produits moins chers et a habitué le monde à placer l’efficacité avant la sécurité.

Puis plusieurs choses se sont produites en même temps : la COVID-19 a transformé la pénurie de puces en arrêts de production, la guerre technologique sino-américaine a fait des puces une question de sécurité nationale, la guerre en Ukraine a rappelé aux États que l’énergie comme les chaînes d’approvisionnement peuvent être transformées en armes, et l’IA a fait de la puissance de calcul un nouveau symbole de puissance nationale. Autrefois, on demandait : « où est-ce le plus efficace ? ». Aujourd’hui, on demande aussi : « si quelque chose arrive là-bas, vais-je être pris à la gorge ? ».

C’est le contexte des usines taïwanaises de la chaîne d’IA à l’étranger. Derrière l’expansion internationale d’une seule entreprise, il y a le monde entier qui ramène les chaînes d’approvisionnement du « coût minimal » vers le « contrôlable, fiable et négociable ».

Ensemble des usines de TSMC dans le Parc scientifique de Hsinchu. Le contexte des usines à l’étranger, c’est précisément que cette densité manufacturière très concentrée sur l’île est jugée nécessaire par le monde, et que le monde veut en même temps la disperser. Photo : Tseng Cheng-Hsun. CC BY 2.0 via Wikimedia Commons.

De la mondialisation à la réduction des risques

Construire des usines à l’étranger n’a rien de nouveau. L’électronique taïwanaise a très tôt pris l’habitude de suivre les clients, les salaires, le foncier et les droits de douane.

Après les années 1990, beaucoup de sous-traitants électroniques taïwanais ont installé une grande partie de leur capacité en Chine. La logique d’alors était celle de la mondialisation : les clients voulaient de la grande échelle, du bas coût et des livraisons à l’heure. La Chine offrait du foncier, de la main-d’œuvre, des ports, la coordination des collectivités locales et un écosystème complet de fournisseurs. Le rôle des entreprises taïwanaises y était la gestion, l’ingénierie, l’amélioration des procédés et l’intermédiation avec les clients mondiaux.

Mais après 2020, les raisons de sortir ont changé. Les entreprises ne sortent plus seulement pour le prix, mais aussi pour disperser le risque. Les clients américains veulent que leurs produits soient fabriqués aux États-Unis ou dans des pays amis. L’Inde, le Vietnam, la Thaïlande et le Mexique offrent des bases d’assemblage hors de Chine. Le Japon et l’Europe veulent relier de nouveau les semi-conducteurs aux chaînes automobile et industrielle.

On appelle souvent ce changement la réduction des risques, ou de-risking. Cela n’équivaut pas nécessairement à un découplage total ni à un retour à un monde où chaque pays fabriquerait tout. Cela ressemble davantage à découper en plusieurs nœuds de secours une chaîne trop concentrée et trop dépendante d’un seul lieu.

Pour Taïwan, c’est un moment très délicat. Les entreprises taïwanaises ont grandi grâce à la mondialisation, et la réduction des risques les pousse aujourd’hui à se redistribuer.

L’IA pousse la chaîne du matériel vers les frontières

L’IA a rendu la construction d’usines à l’étranger plus urgente.

Un grand système d’IA n’est pas seulement du logiciel dans le nuage. Il faut des GPU, des CPU, de la mémoire HBM, de l’encapsulation avancée, des substrats, de la dissipation, de l’alimentation, des commutateurs réseau, des racks, des centres de données et beaucoup d’électricité. Ce matériel est volumineux, énergivore, coûteux, et souvent lié à la sécurité nationale, à la souveraineté des données et à la sécurité énergétique.

Les clients ne demandent donc plus seulement : « Taïwan sait-elle le faire ? ».

Les clients demandent aussi : « peut-on le faire là où je suis plus tranquille ? ».

Dans cette annonce sur la fabrication aux États-Unis, NVIDIA a indiqué avoir commandé plus d’un million de pieds carrés d’espace de production en Arizona et au Texas ; que les puces Blackwell étaient déjà produites dans l’usine TSMC de Phoenix ; que la fabrication des superordinateurs d’IA serait assurée par Foxconn à Houston et Wistron à Dallas ; et que l’encapsulation et les tests seraient réalisés avec la taïwanaise SPIL et avec Amkor en Arizona.¹

Cette liste est très intéressante. Plaquettes, encapsulation et tests, machine complète du serveur, racks et tests se retrouvent tous dans le récit de l’« infrastructure d’IA américaine », et TSMC n’y est que le nom le plus visible.

Chantier de la Fab 21 de TSMC à Phoenix, en Arizona. Construire à l’étranger atterrit dans un lieu où l’usine, l’eau et l’électricité, les travailleurs, la société locale et la chaîne d’approvisionnement doivent fonctionner ensemble. Photo : Hunter Trick. CC BY-SA 4.0 via Wikimedia Commons.

OpenAI et Foxconn ont annoncé ensuite un partenariat pour concevoir et fabriquer aux États-Unis des racks de centres de données d’IA, avec des produits comprenant câblage, équipements réseau et systèmes d’alimentation ; selon AP, Foxconn utilisera des sites américains au Wisconsin, dans l’Ohio et au Texas.² « Construire à l’étranger » cesse ainsi d’être une simple question de production de puces et entraîne dans la localisation tout l’ensemble du matériel des centres de données d’IA.

La sortie de la chaîne d’IA taïwanaise ne suit pas une route unique. Chaque segment est attiré par des marchés différents : les puces et l’encapsulation et les tests se rapprochent de la sécurité nationale et des clients du nuage, tandis que les serveurs, les racks, l’alimentation et la dissipation suivent les centres de données, les droits de douane et les exigences de livraison. Schéma conceptuel réalisé par Taiwan.md Contributors.

Pourquoi les entreprises taïwanaises regardent si souvent vers l’international

Le marché taïwanais est trop petit, et il est de toute façon difficile d’y faire grandir de grandes entreprises de matériel avec la seule demande intérieure.

Les entreprises taïwanaises ont souvent grandi en captant d’abord les besoins de clients internationaux, puis en se forgeant en fournisseurs de niveau mondial. TSMC sert les concepteurs de puces du monde entier ; Foxconn, Quanta, Wistron, Compal et Pegatron captent les marques mondiales et les clients du nuage ; Delta s’occupe d’alimentation, de dissipation et de gestion de l’énergie ; ASE et SPIL captent l’encapsulation et les tests ; et tout un ensemble d’entreprises de services d’usine, de matériaux, d’électromécanique, d’équipements et de composants suit les grands clients.

Cela donne à la chaîne taïwanaise une caractéristique : elle fonctionne pour le monde, et le marché intérieur taïwanais n’en est qu’une toute petite part.

Quand le monde croyait encore à la mondialisation, c’était un avantage. Les entreprises taïwanaises savaient gérer à l’échelle transnationale, monter vite des usines, répondre aux clients et mobiliser les fournisseurs. Maintenant que le monde réduit les risques, c’est toujours un avantage, mais l’énoncé est devenu plus difficile. Les clients veulent non seulement que les entreprises taïwanaises sachent faire, mais aussi qu’elles atteignent la même qualité et la même vitesse aux États-Unis, au Mexique, en Inde, au Vietnam, en Thaïlande, au Japon, en Allemagne ou ailleurs.

« Sortir » ne signifie donc pas seulement déplacer des usines. C’est aussi une nouvelle démonstration de la capacité des entreprises : la gestion d’ingénierie, la collaboration avec les fournisseurs et le rythme de fabrication forgés à Taïwan peuvent-ils être replantés dans un autre système institutionnel, une autre langue, d’autres syndicats, d’autres tarifs électriques, d’autres ressources en eau et une autre culture du travail ?

Une même usine à l’étranger, des problèmes différents selon le regard

La construction d’usines à l’étranger s’écrit très facilement comme une actualité d’entreprise : combien telle société investit, où elle bâtit, dans combien d’années la production de masse démarrera, si le chiffre d’affaires augmentera.

C’est bien sûr le premier problème que regarde un dirigeant. Pour l’entreprise, sortir est une affaire : se rapprocher du client, contourner les droits de douane, obtenir des subventions, disperser le risque chinois, établir une deuxième base de production à la demande d’un grand client. Si l’usine à l’étranger permet de décrocher des commandes, de retenir des clients et d’accéder à la commande publique, le dirigeant y verra naturellement une stratégie de croissance.

Mais un gouvernement voit autre chose dans cette même usine.

Pour les gouvernements des États-Unis, du Japon et d’Europe, les usines taïwanaises à l’étranger se comprennent dans le cadre de la sécurité économique. Que le CHIPS and Science Act américain ait subventionné TSMC en Arizona visait à faire produire les puces de pointe sur le sol américain et à réduire la dépendance à l’approvisionnement asiatique. Quand AP a rapporté que le gouvernement américain offrait à TSMC jusqu’à 6,6 milliards de dollars d’aides, il a aussi replacé l’affaire dans le contexte de la reconstruction de la capacité américaine de fabrication de puces avancées et de la sécurité de la chaîne.³

Pour le gouvernement taïwanais, le problème est plus délicat. Dans son entretien avec TIME, le président Lai Ching-te a dit d’une part que les semi-conducteurs sont une industrie de division mondiale du travail, avec matières premières, équipements et technologies répartis entre les États-Unis, le Japon, les Pays-Bas et d’autres ; et d’autre part que si les entreprises de semi-conducteurs se déploient aux États-Unis, au Japon, en Europe ou ailleurs pour leur propre intérêt et leur développement, le gouvernement le respecte en principe.⁴ Cela signifie que le gouvernement ne peut pas regarder la sortie uniquement comme « rester à Taïwan » ou « sortir, c’est perdre », mais doit chercher un équilibre entre croissance des entreprises, alliances internationales et capacité centrale locale.

La population et les partenaires étrangers regardent aussi cette usine

Ce que voit la population, c’est encore un autre ensemble de problèmes.

À Taïwan, on demandera : si les usines et les commandes les plus importantes partent peu à peu, y aura-t-il moins d’emplois à Taïwan ? Les salaires vont-ils stagner ? L’effet protecteur de la montagne sacrée va-t-il s’affaiblir ? Mais la population peut aussi en bénéficier d’un autre côté : si la sortie apporte davantage de commandes, de R&D, de postes d’encadrement et de coopération internationale, le siège taïwanais peut conserver des emplois plus qualifiés au lieu de garder sur l’île toute la pression sur l’eau, l’électricité, le foncier, les transports et le logement.

Là où les usines s’implantent, la population demande : ces investissements technologiques apportent-ils vraiment de bons emplois ? La collectivité peut-elle assumer l’eau, l’électricité, les transports, le logement et les risques environnementaux ? Quand The Verge a rendu compte du cluster de semi-conducteurs de l’Arizona, il a placé les attentes d’emploi liées aux investissements en puces à côté des inquiétudes sur l’eau, les produits chimiques, la sécurité des travailleurs et le bénéfice réel pour les riverains.⁵ Cela rappelle qu’après leur sortie, les entreprises taïwanaises ne rencontrent pas seulement des clients étrangers, mais aussi des sociétés locales étrangères.

Le point de vue des fournisseurs et partenaires étrangers diffère également. Des entreprises comme NVIDIA, OpenAI, Sony, Denso, Toyota, Bosch, Infineon ou NXP collaborent avec des entreprises taïwanaises parce que Taïwan complète un segment de capacité qui manque à leurs propres chaînes. Cette collaboration les rapproche des marchés du calcul, de l’automobile, de l’industrie ou des centres de données, et réduit aussi leur dépendance à un point unique. Pour elles, les entreprises taïwanaises sont des partenaires et en même temps une part de leur gestion du risque.

Construire à l’étranger ne devrait donc pas se résumer à « l’entreprise a-t-elle gagné de l’argent ? ». Cela demande en même temps : quelle sécurité le gouvernement obtient-il, quel coût la population assume-t-elle, quelle redondance les partenaires étrangers gagnent-ils, et quelle capacité centrale reste-t-il sur l’île de Taïwan ?

Sortir n’est pas copier un autre Taïwan

On imagine facilement la sortie comme « déplacer la même usine dans un autre pays ». Mais dans l’industrie manufacturière, acheter le terrain, bâtir l’usine et installer les machines n’est qu’un début. Le vraiment difficile est d’emporter tout un ensemble d’habitudes de travail vers un lieu nouveau.

À Taïwan, un coup de fil suffit pour trouver le fournisseur de matériaux habituel, l’entreprise d’électromécanique, la maintenance des équipements, la logistique et le soutien technique. Les fournisseurs connaissent la vitesse des uns et des autres et savent comment se relayer quand un problème survient. Cette densité appartient à tout un cluster industriel : c’est une entente que de nombreuses entreprises ont polie pendant des années.

À l’étranger, l’entreprise doit affronter de nouveau un autre marché du travail, un autre système syndical, d’autres procédures d’évaluation environnementale, une autre politique locale, d’autres tarifs de l’électricité et de l’eau, d’autres talents d’ingénierie et une autre maturité des fournisseurs. Certains problèmes se règlent avec de l’argent, d’autres demandent du temps, et certains modifient même la méthode de gestion d’origine.

C’est pourquoi la difficulté de sortir varie beaucoup selon le segment. Les serveurs d’IA, les racks, l’alimentation, le câblage et l’assemblage suivent plus facilement les clients et les centres de données ; la fabrication des plaquettes et l’encapsulation avancée dépendent bien davantage de la densité de la chaîne, de la formation des ingénieurs et du rendement de long terme. Le monde peut faire sortir les entreprises taïwanaises à coups de subventions, mais il ne peut pas nécessairement reproduire immédiatement la vitesse de l’île.

Pour évaluer les usines à l’étranger, il ne suffit donc pas de regarder « où est la capacité ». Ce qui compte davantage : où sont les décisions, où est la R&D, où est la capacité à résoudre les problèmes, si les fournisseurs peuvent suivre, et où sera fabriquée en premier la prochaine génération technologique. Ces questions déterminent si la sortie prolonge la capacité taïwanaise ou déplace peu à peu la capacité centrale ailleurs.

Tous les segments ne sortent pas de la même manière

Dans la chaîne de l’IA, chaque segment sort pour des raisons différentes.

La fabrication des plaquettes a la barrière capitalistique la plus élevée et engage l’eau, l’électricité, le foncier, les talents, les équipements, les produits chimiques et le rendement. Elle est la plus difficile à déplacer et la plus visible politiquement. L’encapsulation avancée et les tests se situent entre les deux : ils doivent être proches des plaquettes, des clients et de l’intégration système. Les serveurs d’IA, les racks et les systèmes d’alimentation sont plus proches du centre de données final et plus sensibles aux droits de douane, aux délais, à la localisation du client et aux achats liés à la sécurité nationale.

On voit donc les différents fabricants se déplacer dans des directions différentes.

Foxconn et Wistron ont été entraînés dans la fabrication de superordinateurs d’IA aux États-Unis. Delta étend ses bases à l’étranger dans l’alimentation, les centres de données et les équipements électriques industriels ; selon la presse, son campus de Plano (Texas) prévoit d’approcher 1,5 million de pieds carrés après extension et d’offrir une option de fabrication locale aux États-Unis ; son usine indienne de Krishnagiri poursuit aussi son agrandissement pour servir des clients de véhicules électriques, de télécommunications, de centres de données et de l’industrie.⁶⁷

Les nœuds de plaquettes et d’encapsulation et tests comme TSMC, ASE ou SPIL entrent plus directement dans les politiques de semi-conducteurs des États-Unis, du Japon et de l’Europe. S’ils sortent, c’est pour que clients et gouvernements croient que, même si l’île de Taïwan reste le cœur, une part de la capacité peut aussi s’enraciner en territoire allié.

La montagne sacrée porte la question à son intensité maximale

TSMC est le personnage le plus visible de cette histoire, mais la sortie de la chaîne ne s’arrête pas à TSMC.

Que TSMC soit le symbole de la « montagne sacrée qui protège le pays » porte la question des usines à l’étranger à son intensité maximale. Ce qui est ici en jeu, c’est la fabrication des plaquettes, la plus complexe, la plus coûteuse et la plus dépendante de la densité de la chaîne, et on lui demande en plus de s’enraciner en territoire allié. Si cela se produit, il est encore moins probable que les autres segments restent entièrement sur l’île.

La page officielle de TSMC sur l’Arizona explique que l’investissement sur le campus de Phoenix a été porté à 165 milliards de dollars et que le plan comprend six usines de plaquettes, deux installations d’encapsulation avancée et un centre de R&D ; l’une des usines est entrée en production de masse en procédé N4 au quatrième trimestre 2024, avec N3, N2 et A16 prévus ensuite.⁸ C’est le cas emblématique des États-Unis attirant sur leur territoire une part de la capacité de fabrication des puces d’IA de pointe.

Kumamoto, au Japon, représente un autre besoin. Selon AP, TSMC prévoit de produire des puces 3 nanomètres dans sa deuxième usine de Kumamoto pour l’IA, les smartphones, la robotique et la conduite autonome ; ce qui importe au Japon, c’est la sécurité économique et le fait de relier de nouveau les semi-conducteurs aux industries de l’automobile, de la robotique, des matériaux et des équipements.⁹

ESMC, à Dresde (Allemagne), relève d’une troisième logique. Le site officiel d’ESMC explique qu’il s’agit d’une coentreprise entre TSMC, Bosch, Infineon et NXP, dont l’objectif est de bâtir une usine de plaquettes en Allemagne pour servir les marchés européens de l’industrie, de l’IoT, des télécommunications et de l’automobile.¹⁰ Ce qui préoccupe l’Europe, c’est la résilience de l’approvisionnement en puces automobiles, de contrôle industriel et de télécommunications, et non de rattraper Taïwan sur tous les nœuds.

Même quand il s’agit de bâtir à l’étranger, ce que cherchent les États-Unis, le Japon et l’Allemagne n’est pas la même chose. Les États-Unis cherchent l’IA et la sécurité nationale, le Japon la reconstruction industrielle, l’Europe la résilience industrielle. Et TSMC, entre ces besoins, est devenu l’interface internationale la plus visible de la chaîne taïwanaise.

Après la sortie, que reste-t-il à Taïwan ?

Ce qui mérite vraiment d’être demandé, c’est ceci : « après le départ, que reste-t-il à Taïwan ? ».

Certaines choses se déplacent assez vite : les bâtiments, une partie des lignes de production, la capacité d’assemblage, le service client, la maintenance locale, une partie des tests et de la logistique. D’autres sont difficiles à déplacer : la densité des fournisseurs, la formation des ingénieurs, la vitesse d’amélioration des procédés, la culture du rendement, la collaboration entre entreprises, la confiance accumulée pendant des années, et un groupe de gens qui savent qui appeler quand quelque chose ne va pas.

La valeur centrale de Taïwan ne disparaîtra pas d’un coup parce que quelques usines apparaissent à l’étranger. Mais elle ne continuera pas non plus d’exister automatiquement pour toujours.

Construire à l’étranger produit deux effets opposés. Premièrement, cela enfonce davantage les entreprises taïwanaises dans les marchés alliés et renforce l’intérêt commun. Deuxièmement, cela permet aussi aux alliés de bâtir peu à peu une capacité de secours et de réduire leur dépendance à un point unique sur l’île. Le dirigeant voit la croissance, le gouvernement la sécurité, le partenaire étranger la redondance, et la population voit à la fois l’opportunité et l’inquiétude.

Ces deux choses tiennent en même temps.

Taïwan ne peut donc pas voir les usines à l’étranger seulement comme une perte, ni seulement comme un honneur. C’est un test de résistance : si les entreprises taïwanaises emportent leur capacité au-dehors, l’île pourra-t-elle continuer à conserver la R&D la plus avancée, les procédés, l’encapsulation, la densité d’ingénierie, les talents et le réseau de fournisseurs ?

Si la réponse est oui, la sortie devient un prolongement. Si la réponse est non, la sortie peut devenir une dilution.

Nécessaire, et aussi dispersée

Les usines taïwanaises de la chaîne d’IA à l’étranger ont rendu plus complexe la phrase « Taïwan est irremplaçable ».

Le monde a bel et bien besoin de Taïwan. Mais le monde s’efforce aussi, à coups de subventions, de politiques, de foncier, d’eau et d’électricité, de droits de douane et de marchés, de ne plus dépendre autant de Taïwan.

C’est la réaction inévitable qui suit le succès de Taïwan. Quand une île devient un nœud clé de la chaîne mondiale de l’IA, il est naturel que d’autres pays veuillent attirer une part de cette capacité chez eux.

Ce que Taïwan doit faire ensuite, c’est que le monde, après la sortie, continue d’avoir besoin de Taïwan. Les usines étrangères peuvent pousser aux États-Unis, au Japon, en Allemagne, en Inde, au Vietnam, en Thaïlande ou au Mexique, mais la capacité centrale doit continuer de se renouveler à Taïwan.

Ce « renouvellement » est très concret : Taïwan doit retenir ceux qui savent stabiliser un procédé nouveau, ceux qui savent débloquer un goulot d’étranglement d’encapsulation, ceux qui savent tenir les délais de livraison des serveurs, ceux qui savent faire réagir vite les fournisseurs. Si ces capacités continuent de s’accumuler, Taïwan restera le lieu où naît la prochaine série de solutions. Tant que le prochain problème difficile revient d’abord se résoudre à Taïwan, construire à l’étranger ressemblera davantage à étendre la capacité taïwanaise vers l’extérieur qu’à vider Taïwan.

C’est la question la plus importante des usines de la chaîne d’IA à l’étranger : une fois que le monde a fait sortir la capacité taïwanaise, Taïwan elle-même peut-elle encore faire pousser la couche suivante de capacité ?

Pour aller plus loin

• Chaîne d’approvisionnement du matériel d’IA — pourquoi le monde a besoin que Taïwan transforme la demande du nuage en machines.
• Chaîne d’approvisionnement du matériel d’IA — du GPU au rack : comment les ODM/EMS taïwanais captent le matériel des centres de données d’IA.
• Électricité et semi-conducteurs à Taïwan — comment la fabrication de pointe revient à l’électricité et à la sécurité énergétique.
• L’eau des semi-conducteurs et les ressources hydriques de Taïwan — comment les usines de plaquettes entrent dans les barrages, les sécheresses et la gestion de l’eau régénérée.
• Entreprises taïwanaises : TSMC — comment le modèle de fonderie de TSMC a réécrit la division mondiale du travail dans les semi-conducteurs.
• Entreprises taïwanaises : Foxconn — de la sous-traitance électronique aux serveurs d’IA et au matériel des centres de données.
• Entreprises taïwanaises : Delta Electronics — comment l’alimentation, la dissipation et la gestion de l’énergie sont devenues une part de l’infrastructure d’IA.
• Développement des parcs scientifiques — comment le cluster taïwanais des semi-conducteurs a poussé depuis les terres et les villes.

Sources des images

• Vue aérienne du chantier de la Fab 21 de TSMC en Arizona (hero / intérieur) : 231105-1 TSMC Fab 21 construction — Photo : Hunter Trick, 2023-11-05, Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0. Ce texte utilise la version mise en cache dans public/article-images/economy/tsmc-fab21-arizona-2023.webp.
• Ensemble des usines de TSMC dans le Parc scientifique de Hsinchu : TSMC fabs in Hsinchu 01 — Photo : Tseng Cheng-Hsun, 2020-01-02, Wikimedia Commons, CC BY 2.0. Ce texte utilise la version mise en cache dans public/article-images/economy/tsmc-fabs-hsinchu-2020.webp.
• Carte des routes de l’expansion internationale de la chaîne d’IA : schéma conceptuel SVG réalisé par Taiwan.md Contributors, CC BY-SA 4.0, stocké dans public/article-images/technology/ai-supply-chain-overseas-footprint.svg. Il sert à expliquer les multiples routes et les forces des différentes parties prenantes dans la sortie de la chaîne taïwanaise du matériel d’IA, et ne représente ni la répartition complète des entreprises ni des proportions de capacité.

Références