30秒で概観： 台湾の製紙業は、森から始まったのではなく、糖工場がサトウキビを絞り終えた後に残った搾りかす（蔗渣）から始まりました。1917年、研究者たちはこの搾りかすを利用した製紙方法を探し始めました。1935年には、宜蘭の中興紙工場の前身が搾りかすと鬼芒（きぼう）を用いてパルプを製造し、大規模工場となりました。戦後、製紙業は国家に接収され、米国の援助を受け新聞紙を供給しましたが、その後、輸入パルプ、リサイクル紙、デジタル化の圧力によって変化しました。近年登場した石頭紙（ストーンペーパー）は、炭酸カルシウム鉱粉と樹脂を混合し、紙とプラスチックの中間に位置する新素材です。これは万能な環境奇跡として語られる必要はありませんが、台湾の製紙業がいかにして原料、水、リサイクル、汚染という制約に対応してきたかを見せてくれます。今日一枚の紙を読むことは、実はこの島が自らの資源的制約をいかに処理してきたかを読み解くことに他なりません。
1917年、台湾には「製紙業の近代化」という洗練された言葉はありませんでした。当時の具体的な問題は、糖工場が毎日大量に残す搾りかすで、この繊維を燃やす以外に、有用な紙に変えることはできないか、ということでした。日本の化学界と製紙業が研究に参入し、台湾総督府も選択的に補助を行いましたが、約15年後となる1930年代初頭に実現可能な技術が見出されました1。この道の出発点は伐採ではなく、別の産業の副産物を原料として再定義することでした。
この転換は環境に優しいように見えますが、実際にはまず産業的利益を巡る綱引きでした。搾りかすはボイラー燃料、堆肥材、養豚原料としても利用できました。戦後、台糖（台湾糖業）はこの搾りかすを自社の生産維持のために必要とし、製紙工場は安価で安定した搾りかすをコスト削減に必要としていました。1950年代には、台糖と製紙業との間の供給衝突により、台湾の製紙工場は搾りかすと外国のパルプ紙工場との競争において苦労しました2。
📝 キュレーターノート： 台湾の製紙業が抱えた最初の難問は、「どうやって紙を作るか」ではなく、同じ一本の搾りかすを三つの産業が同時に必要としていた点でした。
宜蘭の紙工場が都市スケールへと副産物を変える
1935年、宜蘭（いらん）の五結（ごけつ）にあった中興紙工場の前身である「台湾興業株式会社」が設立されました。この工場は搾りかすと鬼芒を用いてパルプを製造し、後に新聞紙、衛生紙、道林紙、工業用紙などを生産しました。宜蘭県政府の沿革資料によれば、同工場はかつて台湾最大の製紙工場であり、生産量も東南アジアに匹敵するほどでした3。今日人々が中興文化創意園区を訪れるときに見るのは、倉庫、煙突、工場の遺構です。工場が稼働していた時代、これらの建物は労働者の出勤・退勤、紙のロール出荷、そして地域の生活のリズムそのものでした。
紙工場の運命はすぐに戦争によって書き換えられました。1937年、米軍が宜蘭を爆撃し、ボイラー室、蒸煮室、パルプ工場、試験室、倉庫などが破壊されました。戦後、政府は日治時代の5つの製紙会社を台湾紙業株式会社に統合しました。これには羅東（らとう）、大肚（だいど）、新營（しんえい）、士林（しりん）、鳳山（ほうさん）の5つの工場が含まれ、林田山の林場も接収されました4。この一工場は単なる技術を象徴していたのではなく、国家が資産を受け取り、原料を配置し、工業地理を決定する一つの手法を体現していました。
1953年以降、製紙業は米国の援助と連携した四年経済建設計画に組み込まれました。羅東工場は相次いで80万ドル超、15万ドル超の設備補助を獲得し、新しい製紙機械を購入して完成品倉庫を建設しました。1958年、台湾紙業株式会社は分社化を決定します。翌年、中興紙業が正式に設立され、台湾の製紙業における唯一の公営事業となりました4。
この歴史はしばしば「米国の援助による工業化」として簡略化されがちです。しかし、紙工場の中では、米国の援助は抽象的な国際支援ではなく、新しい製紙機械、一つの倉庫、そしてそれらを操作し修理することを学ばなければならなかった人々の集団でした。紙が工場から出荷されるとき、国家もまた、森、機械、エネルギー、市場を必要とする産業をいかに管理するかを学び始めていたのです。
紙工場は地域の政治の現場でもありました。蘭陽博物館の資料によれば、1952年、中興紙工場の従業員が読書会に参加したことを理由に台湾民主自治同盟事件に巻き込まれました。翌年には多くの人々が軍法で処罰され、地元の聞き取り調査には「ある者はただ読書会に参加していた」という記憶が残っています4。この資料は紙工場を単なる労働共同体としてロマンチック化するのではなく、工業の現場も国家権力、思想統制、そして地域の社会的な圧力を受けていたことを私たちに思い出させてくれます。
1947年の年間生産量1万4千トンから、1960年代の外貨販売量が4万4千トンから7万トンに増加したという製紙業組合の沿革資料は、この期間を産業拡大として記述しています。1971年以降、輸出志向型工業には段ボール箱、牛皮袋、白紙板が必要となり、製紙工場と紙器業が協力して古紙の品質、輸入分配、製品規格などを扱い始めました5。こうして製紙業の成長は、単一の製紙機械だけで達成されたのではなく、バナナ、アパレル、靴、肥料、そして輸出梱包といったものと共に育っていったのです。
新聞紙の自給が赤字の原因となり得る理由
戦後、政府は新聞紙の自給自足を国家建設の一部と見なしました。1975年、中興紙業は古紙脱墨機を導入し、コスト削減と原料源の拡大を試みました。1979年には新しい製紙機械が試験運転を完了し、年間生産量は5万トンに達し、既存の生産量と合わせれば国内新聞業界への供給は十分なものでした4。この物語には見過ごされがちな転換点があります。生産量が上がったからといって、工場が利益を出せるわけではないのです。
中興紙業の新紙の販売価格は政策によって規制されており、かつてはコストを下回っていました。輸入新聞紙のダンピングと国産新聞紙の在庫過剰も相まって、同社は1970年代に入り赤字を抱え始めました4。製紙工場が「国内新聞業界への供給」という任務を達成しようとすればするほど、市場価格、国家政策、企業の会計上の矛盾を自らに背負うことになったのです。
📝 キュレーターノート： 一つの工場は国家から課された任務を完了できても、必ずしも企業の計算をクリアできるわけではありません。紙の価格は、決して製紙機械だけで決まるものではありません。
中興紙業は後に民営化を経験しました。2001年、従業員が資金を集めて興中紙業を設立し、一部の機械を購入し、一部の土地を賃借して生産を継続しました。このように従業員が工場を引き継いだことは、「産業遺産」が単に政府が古い工場跡地を保存することだけでなく、そこで働いていた人々が自らの職場を次の制度へと延長しようと試みたことまでを含んでいることを示しています4。
これらの変化は「紙工場労働者」の意味合いをも変えました。初期の製紙工場では、木材、搾りかす、化学パルプを扱う必要があり、労働者は蒸煮、漂白、パルプ化、抄紙、乾燥といった異なる工程間で連携していました。後に古紙脱墨機や高速製紙機の導入により、作業の焦点は品質管理、設備メンテナンス、原料規格へと移行しました。
紙の表面が均一に見えるほど、その裏側ではより多くの測定、標準化、経験が必要とされていました。台湾製紙業組合によれば、1986年以降、紙と板紙の生産量は10年間で大幅に増加し、業界は政府と協力して製品国家規格を策定しました。これは産業が「作れる」段階から「安定して作り続ける」段階へと移行した過程です5。この標準化は製紙業と下流の使用者をより強く結びつけました。印刷工場は安定した紙のサイズとインク吸収性を必要とし、紙器工場は輸送や積載に耐えられる段ボールを必要とし、家庭用紙は柔軟性、吸水性、コストのバランスを取る必要がありました。紙は工場を出た後に社会に入っていくものではありません。規格が定められた瞬間に、次の産業がいかに機能するかがすでに規定されていたのです6。
地域の産業も製紙工場側からの一方的な改造だけではありませんでした。宜蘭の紙工場には輸送、木材、倉庫、修理、労働者の住居が必要であり、埔里（ぷり）の手漉き紙は水源、農業繊維、書画市場、そして後の観光客と結びついていました。工場の閉鎖や縮小によって影響を受けるのは企業の収益だけではありませんでした。ある地域が当たり前としてきた地名、労働のリズム、家計収入までもが依存を失うことになります。だからこそ、中興紙工場の保存は建物の外観だけを見ればならず、埔里の手漉き紙の保存も完成品だけを見せるわけにはいきません。両者とも生産関係性を語り直さなければならないのです。
2014年、宜蘭県政府が一部の旧工場跡地を引き継ぎ、修復と活性化を経て中興文化創意園区へと転換しました。紙工場は大量に紙を生産することが主要機能ではなくなり、展覧会、工芸、映像、そして地域の記憶を生産し始めました3。工業遺産の二度目の命は、最初の歴史を白紙に戻したわけではありません。この園区が理解されるのは、煙突や倉庫が依然としてエネルギーを消費し、原料を処理し、人々に給料を支払っていた工場を指しているからです。
埔里の水が紙に別の速度をもたらす
宜蘭の紙工場が大規模工業を代表するなら、埔里の手漉き紙はもう一つの道筋です。国家文化資產網（国文化資産網）では、埔里の手漉き紙を伝統工芸として登録し、その系譜が清朝末期に遡り、現存技術が日本の製紙技術の影響を受けつつも、地域独自の工程と特色を発展させてきた経緯を記しています7。
手漉き紙の工程は非常に遅いです。原料を処理し、パルプ化させ、抄紙台がパルプ槽内で左右に揺れ動き、紙が成形された後には水抜き、分離、乾燥用の鉄板への刷り付けが必要です7。水を絞った紙は豆腐のようなもので、「紙豆腐」と呼ばれます。職人は次に、紙引き棒を使って一枚一枚の湿った紙を剥がし、鉄板に貼り付けて乾燥させます7。これらの動作は大規模製紙機によって消滅したのではなく、むしろ埔里の手漉き紙にとって最も重要な知識となっています。
埔里的強みは単に「水質が良い」という言葉だけではありません。公的登録理由によれば、埔里は1960年代頃に約50の製紙業者が存在し、日本や東南アジアの手書き書画用紙の重要な供給地であったとされています7。Taiwan Panoramaの報道では、1970年代には埔里に50以上の工場があり、主に日本と韓国へ輸出していたことが記されています。しかし、1990年代に入ると低価格競争と台湾での書道人口の減少により、工場は徐々に撤退していきました8。
廣興紙寮（こうこうしりょう）は少数ながら存続した例です。1965年、黄耀東（おう・ようとう）が愛蘭台地で廣興紙寮を開業しました。息子である黄煥彰（おう・かんしょう）は産業衰退時に引き継ぎましたが、紙を単なる大量出荷商品として捉えるのではなく、直接書画家にサンプル紙を送付し、使用者からのフィードバックによって紙の長所と短所を知るようにしました。その後、この紙寮は筊白筍（こうはくすん）繊維紙、様々な質感の書画用紙、製品履歴を記した紙などを生み出し、工場を観光工場へと変貌させました8。
これは手漉き紙と大規模製紙工場の異なる生存戦略です。大規模工場が原料、機械、エネルギー、トンあたりの生産量を扱うのに対し、手漉き紙工場は職人、紙の配合、使用者のフィードバック、産地の体験を製品に組み込んでいます。それは工業化以前に戻ったのではなく、工業化が残した市場の隙間の中で、「良い紙」の価値を再定義したのです。
これが埔里の手漉き紙が単なる地方特産品ではなく文化財として登録される理由を説明しています。公的登録資料は、その価値を二つの点に置いています。すなわち、技術が追跡可能な歴史的な系譜を持っていること、そして地域の生活特色を顕著に反映していることです。紙が工場の生産台帳から職人の手に戻ってきたとき、水、繊維、刷り付け、判断といったものは製造過程の些細なステップではなく、地域固有の知識そのものとなったのです7。
森は多いのにパルプは外部頼みである理由
台湾製紙業のもう一つの直感に反する事実は、森林被覆率が高いからといって、製紙木材が自給できているわけではないということです。現代の産業資料によると、台湾の製紙に必要な木片の自給率はわずか0.5%です。国内で使われるパルプの約7割は古紙由来であり、純粋な木パルプは約3割を占め、不足分は依然として輸入に頼っています6。これにより、台湾製紙業は二つの方向と結びついています。一つはチリ、ブラジル、カナダなどのパルプ供給源であり、もう一つは台湾が毎日分類し、回収し、工場に引き渡す古紙です。
紙は単一の製品ではありません。パルプは文化用紙、工業用紙、家庭用紙、包装用紙へと進みます。箱、衛生紙、筆記用紙、特殊用紙はそれぞれ異なるニーズと価格に対応しています。製紙工程には、パルプ化、磨砕、調合、選別を経て、圧搾、乾燥、コーティング、巻き取りが行われます。これらは大量の水、エネルギー、化学物質を使用するため、「紙」というラベルを貼っただけで自動的に環境に優しいわけではありません6。
台湾製紙業同業組合は1973年の石油危機を重要な転換点と捉えました。パルプ価格の上昇を受け、工業用紙メーカーは古紙の使用を増やし始め、これが台湾製紙業の初期のグリーン化への転換となりました5。この転換は後に産業標準化されました。台湾製紙業の上流はパルプ、古紙、木質繊維、搾りかす、木片です。中流は文化用紙、工業用紙、家庭用紙、特殊用紙に分かれます。下流は箱、印刷、小売、輸出を受け取ります6。したがって、「リサイクル紙」とは特定の種類の紙の名前ではなく、サプライチェーンの中で再処理され、再評価される原料の位置を指しているのです。
しかし、「リサイクル」も代償なしの魔法として語られることはできません。古紙には分類、輸送、パルプ化、再製造が必要です。紙繊維は何度も循環することで短くなり、インク、糊、その他の混入物に対処しなければなりません。循環経済とは、ゴミを消滅させることではなく、原料、コスト、汚染を再び一つの帳簿に計算し直すことです。
📝 キュレーターノート： 台湾製紙業が最も「台湾らしい」のは、資源を製品に変えることではなく、常に資源が不足した際に、何らかの方法で他のものを組み込もうと試みている点です。
石は紙ではないが、次の材料になり得る
石頭紙という名前は率直ですが、その製造工程は石を薄く切ったり水槽に抄紙したりすることではありません。通常、炭酸カルシウムなどの鉱物粉末をPEやPPなどの高分子樹脂と混合し、押出成形、圧延、ブロー成形、または延伸によってシート状に形成します。完成品の感触は紙に近いですが、「高鉱物充填合成材料」に近いです。言い換えれば、これは伝統的な木パルプ紙とは直接同等ではない、紙とプラスチックフィルムの中間にある材料です910。
画像：Charles Kazilek, 〈Scanning electron image of paper made from stone material - 100x〉, Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0。本画像は石頭紙の顕微鏡画像であり、特定の台湾企業の製品を代表するものではありません。ライセンスとファイル情報。
台湾の石頭紙の物語は、台南（たいなん）の龍盟複合材料（りょうめいふくごうざいりょう）と関連付けられることがよくあります。全国商業総会（全商）の報道によれば、梁石輝（りょう・しきき）が初期にプラスチック袋の原料に炭酸カルシウムを添加してコストを削減する過程で、石粉を使って木パルプを代替できないか考察し、何年も研究開発に注力したことが記されています。これは企業の報道における研究開発の経緯であり、台湾がいかにしてプラスチック加工の経験を紙材の革新に持ち込んだかを示していますが、製品のすべての環境効果を単独で証明するものではありません11。
台湾の特許 TWI862349B は別の道筋を提示しています。これはPBATなどの生分解性樹脂、活性炭酸カルシウム、分解助剤、生分解性担体、強化充填材を組成し、計量装置、パラレル二軸押出機、平口金型を用いてシート状に成形するものです。特許文書には、60 wt%の活性炭酸カルシウムを含む実施例や、110～170℃の押出機の温度域が記載されています。これらは申請者が提示した配合とプロセスであり、第三者によるすべての石頭紙製品に対する共通規格ではありません9。
📝 キュレーターノート： 石頭紙について最も語るべきは、「木を伐採しない」という宣伝文句ではなく、それが製紙の問題を別の試験問題に持ち込んでいる点です。すなわち、木が減ったとき、樹脂、鉱粉、リサイクルシステム、そして製品のライフサイクルをどう計算するのか、ということです。
石頭紙の環境に関する物語は条件付きで語られなければなりません。特許で提案された生分解性配合は、市販されているPEやPPベースのすべての石頭紙に適用できると推論することはできません。調査報道でも、従来の高充填合成紙がリサイクル困難に直面している可能性があり、一部の生分解性の主張には十分な第三者データが欠けていることが指摘されています910。より現実的な問題は、石頭紙が既存の古紙リサイクルラインに入った場合、鉱物粉と樹脂の組成が元の紙繊維のリサイクルを妨げるか否かは、材料配合、分類方法、処理設備次第であり、「リサイクル可能」という言葉だけで結論づけることはできません。
これにより、石頭紙は台湾製紙史の終点ではなく、延長線上にあるものとなりました。搾りかすは糖業の副産物を工場に結びつけ、リサイクル紙は家庭と物流を工業に結びつけ、そして石頭紙は鉱物資源、プラスチック加工、生分解材料、紙の使用を結びつけています。これは防水性や耐破れ性、特殊包装用途に適しているかもしれませんが、筆記用紙、新聞紙、すべての段ボールを完全に置き換えるものではありません。新技術が真に答えなければならないのは、「原料はどこから来るのか」「使用後はどこへ行くのか」、そして「環境コストは誰が負担するのか」という点なのです。
一枚の紙が原料を書き換え続ける
搾りかすからパルプへ、パルプからリサイクル紙へ、台湾製紙史は一見すると材料の置き換えに見えますが、実際にはそれぞれの置き換えが生活全体と結びついています。これが、製紙業と一般的な「台湾の光」の物語との違いです。確かに技術的ブレークスルーや輸出成長、大規模工場は存在しましたが、成長のたびに原料価格、汚染、輸入競争、そして地域の労働という代償が伴いました。単に生産量の増加としてのみ記述してしまうと、台湾製紙業の真の特徴が見えなくなります。それは無限の資源を持っていたから始まったのではなく、資源が不完全な条件下で、産業間の協力と度重なる代替案を通じて維持されてきたからです。
搾りかすからパルプへ、パルプからリサイクル紙へ、台湾製紙史は一見すると材料の置き換えに見えますが、実際にはそれぞれの置き換えが生活全体と結びついています。搾りかすは糖業と製紙業を相互依存させました。工場は宜蘭の集落と労働に独自のペースを生み出しました。埔里の水と手技は紙を地域の工芸品にしました。リサイクル紙は家庭の分別、物流箱、工場の設備、エネルギー問題を結びつけました。
今日の台湾の紙製品の生産量は依然として工業用紙と包装材の需要が重要であり、2024年の紙類総生産量は約389.6万トンで、国内消費が約252万トン、輸出が約136.8万トンです。同年の紙製品類の生産量は約74.5万トンでした6。これらの数字は、製紙業が電子化によって消滅したのではなく、需要が新聞や筆記から物流、食品、家庭用品、工業包装へとより多く移行していることを示しています。
製紙業の未来は単に「紙の使用量を減らす」ことだけではありません。紙の使用量を減らすことは文化用紙の需要を変えますが、段ボール、衛生紙、医療用紙、食品包装の需要を自動的になくすものではありません。
真の問題は、「どの紙がリサイクルされる価値があるのか」「どの包装材を削減できるのか」「どのエネルギーが高炭素プロセスを代替できるのか」、そして「製紙業が原料処理業者なのか、包装設計者なのか、それとも地域の文化保存者なのか」という自己定義に関わってきます。TPEXの産業資料も、高エネルギー消費、製造過程での水質汚染、悪臭、揮発性有機物を製紙業が直面しなければならない環境問題として挙げています6。
この問題に美しい答えはありません。紙は特定の使い捨てプラスチックよりもリサイクルしやすいかもしれませんが、パルプはいまだ遠い森から来ている可能性があります。リサイクル紙は原料のプレッシャーを軽減しますが、安定した分別と再製造設備が必要です。手漉き紙は地域の技術を保持していますが、何百万トンもの工業需要を代替することはできません。台湾製紙業が最も誠実な姿とは、これらの答えが同時に存在している点なのです。
ですから、紙工場の遺構を訪れるとき、本当に問うべきは「以前ここでどれだけの紙が作られたか」ではなく、「この紙を作るためには、他にどれほどのものが必要だったのか」ということです。それは糖工場の搾りかす、山林の木材、海外からのパルプ、家庭で分別された古紙、労働者の手と機械の熱です。紙は薄いですが、その背後にあるサプライチェーンは台湾の産業史を書き上げるほど分厚いのです。この歴史は私たちに、産業転換を単線的な進歩として誤読しないように警告しています。大規模工場の撤退は地域の雇用の喪失かもしれませんし、文化園区の開放は記憶の再パッケージングかもしれないし、手漉き紙の復興は観光市場への依存かもしれないし、リサイクル紙の増加は分別責任を家庭や清掃員に転嫁することかもしれない。一つ一つの「新用途」がコストと価値を再配分させているのです。
台湾製紙業に残す最も簡潔な注釈は、「伝統から現代へ」というものではなく、「原料、制度、市場の変化のたびに、何を保持する価値があるかを再決定している」ということかもしれません。搾りかすは永遠に紙の中に留まることはなく、工場も永遠に生産ライン上に存在するわけではありません。しかし、技術、労働、そして地域の記憶は、別の形で利用され続けているのです。
延伸読書
参考資料
- 国立成功大学台湾化工史料館：永豐餘製紙と近代蔗渣製紙業 — 1917年からの搾りかす製紙研究、1932年頃の技術的ブレークスルー、そして永豊余による搾りかす板と製紙を通じて工業力を築き上げた歴史資料をまとめたものです。↩
- Airiti Library：台湾製紙業の危機：原料供給と国際競争力に焦点を当てて（1954-1970） — 学術雑誌論文の要約であり、戦後の台糖と製紙業が搾りかすの使用と価格を巡って争ったこと、そして1970年代にパルプが搾りかすを代替した産業転換について述べています。↩
- 宜蘭県政府中興文化創意園区：歴史的沿革 — 公式の園区沿革であり、中興紙工場の設立、原料と製品、戦後の変化、閉鎖、そして工業遺産を文化園区として活性化させた過程を記しています。↩2
- 蘭陽博物館：中興紙工場の戦後変遷 — 宜蘭県政府文化局の調査研究成果の記事ページであり、5つの工場の接収、米軍援助による設備導入、中興紙業の設立、新聞政策、読書会事件、そして従業員による民営化引き継ぎの詳細を提供しています。↩23456
- 中華製紙業同業組合：発展沿革 — 業界団体の歴史記事ページであり、戦後の産業段階、1973年の石油危機後の古紙使用増加、WTOの影響、そして近年の循環経済の方向性についてまとめたものです。これは業界自身の記述であり、学術的および政府の資料と照合して使用しています。↩23
- 産業バリューチェーン情報プラットフォーム：製紙産業チェーン概要 — 産業情報プラットフォームの記事ページであり、2024年の台湾の紙類生産量、国内外の販売、パルプと古紙の供給源、木片の自給率、製造工程、エネルギー、リサイクル利用に関するデータを提供しています。↩23456
- 国家文化資產網：埔里の手漉き紙 — 南投県政府文化局の登録資料であり、埔里の手漉き紙の歴史的起源、原料処理、パルプ化、抄紙、圧搾、乾燥の工程、そして1960年代の地域の産業規模について述べています。↩2345
- Taiwan Panorama：廣興紙寮と手漉き紙の復興 — 英文の特集記事ページであり、廣興紙寮と黄煥彰（おう・かんしょう）、呉淑里（ご・しゅくり）へのインタビューを通じて、埔里の手漉き紙産業の衰退、製品開発、使用者からのフィードバック、観光工場への転換を記録しています。↩2
- Google Patents：TWI862349B 生分解性石頭紙材料とその製造方法 — 台湾特許公開全文であり、炭酸カルシウム、PBAT、助剤、生分解担体、強化充填材の配合範囲と、計量、二軸押出機、延伸成形プロセスを説明しています。この特許主張は第三者による環境認証と同義ではありません。↩23
- Dialogue Earth：石造紙、喧騒の環境神話？ — 調査報道であり、無機充填高分子フィルムとしての石頭紙の本質、リサイクルや生分解性の主張の証拠上の限界、そして伝統的な紙を完全に代替するのではなく特殊用途に適用されるという論争について議論しています。↩2
- 全国商業総会：石灰で紙を作る奇跡、木を伐らず水を使わず環境に優しく、石頭紙が15カ国へ輸出 — 2019年の商業報道であり、台湾龍盟複合材料が炭酸カルシウムのプラスチック加工から石頭紙の研究開発へと進んだ経緯をまとめたものです。企業の業績と環境効果は独立した認証として使用されていません。↩